渣漿泵廠家講述不上(shàng)料或上料不好的原因
今天 渣漿泵廠家 中拓泵業講述一下渣漿泵不上料或者上料不好(hǎo)的原因，主(zhǔ)要從管、泵、閥、料這四個方面來分析一下(xià)：
1.管
渣漿泵的上料管(guǎn)堵塞。由于停車(chē)時放料不幹淨，可導緻管路堵塞，此時渣漿泵空轉，而物料不流通，可能造成(chéng)空泵或堵泵。泵的入料管堵塞(sāi)。物料(liào)濃度過大所緻，可能造成打空(kōng)泵(bèng)，吸空。立式渣漿泵
2.泵
泵的葉輪孑L堵塞或葉輪損壞。由于泵的停車時間過長，同時放料(liào)不徹底使介質在泵内滞住堵塞水(shuǐ)輪(lún)孔，或者泵内進(jìn)人大顆粒物料堵(dǔ)塞水輪孔，水輪旋(xuán)轉帶動不了足夠産生真空的(de)物料，從而使泵不上料(liào)或上料不好。
皮帶(dài)輪傳(chuán)動的泵在帶輪老、皮帶老或松(sōng)都可(kě)導緻泵軸(zhóu)旋轉“丢轉”，達不到泵的(de)額定轉速，水輪轉速達不到，導緻上料不好。
3.閥(fá)
泵的入料閥門沒有打(dǎ)開。多種原因造成這一後果。
泵的(de)放料閥(fá)門沒有關閉。放料閥門不關閉導緻物料在放料(liào)口(kǒu)跑掉，泵内沒有足夠介質，蝸殼出口處沒有足夠的壓(yā)力。
4.料
如前文所(suǒ)述，物料(liào)濃度(dù)較大時，可(kě)能在管路和泵内積聚(jù)，造成影(yǐng)響正常上料的情況。
