常見問題

渣漿泵的故障知識（四）

來源：作者：佚(yì)名

渣漿泵的故障知識（四）

渣漿泵故障之軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞或裝配不當。渣漿(jiāng)泵軸承運轉過程中，會因負荷而産生熱量，此熱量應由潤滑油帶走，或經(jīng)冷卻水降溫。倘若(ruò)渣漿泵的(de)軸承損壞或裝配不當，就會産生較高的溫度，設計的降溫(wēn)方法已不能滿足。液下渣漿泵

(2)軸承箱内缺油、或油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油和油老化或有雜質都會導緻軸承潤滑不好而發生磨損，磨損到一定程度後就(jiù)會有異常響聲并發熱，最(zuì)終軸承會(huì)過熱燒壞造成事故。

(3)其它原因造成溫度高。如軸承箱出氣口堵塞(sāi)，導緻(zhì)箱體内的熱氣不能排出造成溫升過高。冷卻水管不暢通，則不能對箱體進行冷卻，造成溫升過高。

最後，為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有利于提高泵的工作效率，但過小則(zé)不利于物料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動前，須(xū)重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承(chéng)組件(jiàn)壓緊螺栓與調整螺(luó)栓是否(fǒu)擰緊，然後再啟動泵(bèng)。

發表日期：2021/10/15 浏覽次數：551

上一個下一個返回列表

聯系人：李經理手機：18615100999 電話：0533-4255368