渣漿泵的(de)軸承(chéng)要如何潤滑?
軸承的(de)光滑(huá)脂
光滑脂是由基本油，增稠劑及增加劑構成的光滑劑。入選(xuǎn)擇時，應選擇相(xiàng)等合适于軸承運用條件的潤(rùn)油脂，由于光滑脂招(zhāo)牌差異，在(zài)功能上也将會有很大的分辨，所以在選擇的時辰，一定關注。軸承常用的光(guāng)滑脂有鈣基光(guāng)滑脂、鈉基光滑脂、鈣(gài)鈉基光滑脂、锂基(jī)光滑脂、鋁基(jī)光滑(huá)脂和(hé)二硫化钼光滑脂等。軸承中充(chōng)填光滑脂的(de)數目，以飽滿軸承(chéng)内部(bù)空(kōng)間的1/2-1/3為合适。高速時應減少至1/3。過多的光滑脂簡易使運行中的軸(zhóu)承溫度擡高。
光滑脂(zhī)的選擇
遵從工作溫度選擇光滑脂(zhī)時(shí)，重點指标應是(shì)滴點(diǎn)，氧化安穩性和低溫(wēn)功能，滴點通常可用來估價高溫(wēn)功(gōng)能，軸承本(běn)質工作溫度應低于滴點10-20℃。合并光滑脂的運用溫度應低(dī)于滴點20-30℃。根(gēn)據軸(zhóu)承負荷選擇光滑脂時，對重負荷應(yīng)選針入度(dù)小的光滑(huá)脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的(de)油膜強度和極壓功能(néng)。根據環(huán)境條件選(xuǎn)擇光(guāng)滑脂時，鈣基光(guāng)滑脂不(bú)易溶于水，适于幹燥和水分較少的環境。
軸承的(de)光滑油
在高速、高溫的條(tiáo)件下，脂光滑已不适合時可選用油光滑(huá)。經過光滑油的循(xún)環，不妨帶走(zǒu)大量(liàng)熱量。粘度是光滑油的重(zhòng)要特性，粘度的大小直(zhí)接影響光滑油的(de)流動性及沖突面間造成的油膜厚度，軸(zhóu)承工作溫度下光滑(huá)油的粘度(dù)通常是12-15cst。轉速(sù)愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的(de)光滑油有(yǒu)機械油、高速機械油、汽輪機油、收縮機油、變壓器油、氣缸油等。
光滑(huá)油方式
油浴光滑：油浴光滑是(shì)對(duì)照尋常的光(guāng)滑方式，适于低、中速軸承的光滑，軸承一部分浸在油槽(cáo)中，光滑油由轉(zhuǎn)動的軸承(chéng)零件帶起，而後又(yòu)流回油槽，油面應稍低(dī)于對照低翻滾着體的中心。
滴油光滑：滴(dī)油光滑适于需求定量供應光滑油的軸(zhóu)承部件，滴油量通常每3-8秒一滴為宜，過多的油量将導緻軸承溫度增高(gāo)。
循環油光(guāng)滑：用油泵将過濾的(de)油運送到軸承部(bù)件中，經過軸(zhóu)承後的光滑油再過濾冷卻後運用。由于(yú)循環油可(kě)帶(dài)走肯(kěn)定(dìng)的熱量，使軸承降溫，故此法實用于(yú)轉速較高的軸(zhóu)承部件。
噴霧光滑：用(yòng)幹燥的收縮空氣經噴霧器與光滑(huá)油夾(jiá)雜造成油(yóu)霧，放射軸(zhóu)承中(zhōng)，氣流可有用地使軸承降溫并能預防雜質侵入。此法适于高速、高溫軸承部件的光滑。
放射光滑：用油(yóu)泵将高壓油經噴嘴射到軸承中，射(shè)入軸承中的油經軸承另一端(duān)流入油槽。在(zài)軸承高速轉動時(shí)，翻滾着體和維(wéi)持架也以相等(děng)高的轉動速度使周圍空氣造成氣流，用(yòng)通常光滑方式很難将光滑油送到(dào)軸承中，這時一定(dìng)用高壓放射的方式将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位(wèi)置應放在内圈和維持架中(zhōng)心之間(jiān)。
