渣漿泵的合理選型是提高泵的運用壽命的關鍵要素(sù)之一。渣漿泵的合理選型包括合理挑選泵型(xíng),功能參數,過流部件原料,密封(fēng)型式和傳動方法等幾個主要方面。
1、 泵型(xíng)的挑選
離心式渣(zhā)漿泵的類型很多,應根(gēn)據(jù)漿體的性(xìng)質不同挑選不同類型的泵,以泵為例,重量濃度30%以下的低(dī)磨蝕渣漿(jiāng)可選用L型泵;高濃度(dù)強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵;當(dāng)液面(miàn)高度變化較大又需侵入液下工(gōng)作(zuò)時,應選用SP(SPR)型泵(bèng)。當需要高揚程運送時。選用ZGB型泵。
2、 功能參數的挑選(xuǎn)
泵型确定後,揚程和流量是挑選泵規範(fàn)大小(xiǎo)和是否串聯的依據。運送高濃度強磨蝕性渣漿,一般不選用泵最高轉數nmax(功能曲線中多種轉數的最高轉數),挑選轉數(shù)為(wéi)3/4nmax左右比較适宜(yí)。當選定的泵在(zài)3/4 nmax時,流量适宜而揚程達(dá)不到,可采(cǎi)用多台(tái)泵串(chuàn)聯方法。關(guān)于泵,不同的漿體,流量規模也要有所約束;關于高濃度強磨蝕的(de)渣漿,流量應選 泵最高功率對(duì)應流量的(de)40—80%規模内;關于濃度低磨蝕渣漿(jiāng),流量應選在泵最高功率對應流量的(de)40%—100%規(guī)模内。一般不挑選在最高功率對應(yīng)流量的100%—120%規模内。
3、 揚程裕量
渣(zhā)漿泵在運轉過程中,因為(wéi)過流部件的(de)磨損(sǔn)泵功能(néng)不斷下(xià)降,直至最終不能滿(mǎn)足工況要求。為使泵能長時間的運(yùn)轉在額定工況(kuàng)附近,通常在選泵時(shí)添加一個(gè)揚程裕量。一般裕量取額定揚(yáng)程的10%。
4、 過流部件原料的挑選
渣漿泵過流部件可選用的原料較多(duō),應根據運送漿體的屋裡(顆粒組成、粒徑(jìng)、形狀、硬度、濃度)、化學(酸、堿(jiǎn)、油)特性而定。
5、 軸封型式的挑選
渣漿泵主要有填料(liào)密封、副葉輪密封和(hé)機械密封等軸封方法。副葉輪密封一般(bān)在倒灌(guàn)工(gōng)作下運用,高管壓(yā)力應小(xiǎo)于10%泵出口壓力,這(zhè)種軸封(fēng)型式不(bú)加軸封水,但運用副葉輪密封降添加功率消耗,一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水,并确保滿(mǎn)足的誰呀和水量,軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密(mì)封需加軸封水,密封性好,無(wú)洩漏。
托架型式 | A | B | C | D | E、F | G | R、RS | S、ST | T、TU | U |
軸封水量l/s | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.70 | 1.2 | 0.70 | 1.2 | 1.6 | 2.1 |
6、 傳動方(fāng)法
渣漿泵的(de)傳動方法(fǎ)有V型三角皮帶傳動,彈性聯軸器傳動,齒(chǐ)輪減速箱(xiāng)傳動,液(yè)力耦合器傳動,變頻驅動裝置,可控矽調速。其間彈性(xìng)聯軸器和V型三角帶價格便宜,拆裝(zhuāng)方便,應優先考(kǎo)慮采用。但V型三角帶(dài)将添加5%的功率消耗。
7、 安裝型(xíng)式
泵有多種安裝(zhuāng)型式。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳動和(hé)ZVZ傳(chuán)動。
8、 配帶電機
當泵軸功率計算出後,考慮泵發動和流量動搖等要素,應挑選規範電機時(shí)有一定的功(gōng)率富(fù)裕系數。一(yī)般取富裕(yù)體系(xì)為1.1—1.2,大功率(lǜ)取小值,小(xiǎo)功率取大值。
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