軸承的光滑辦法大緻分為脂光滑和油(yóu)光滑兩種(zhǒng)。為了充分發揮軸承的功用，重要的是依據軸承的運用條件和運用意圖，采用(yòng)相應的光滑辦法。
光滑脂是(shì)由基礎油，增稠劑及添加劑組成(chéng)的光滑劑。當挑選時，應(yīng)挑選非常适合于軸承運用(yòng)條件的潤油脂，因為光滑脂商标不同，在功能上也将(jiāng)會有很大的差别，所以在挑選(xuǎn)的時分，有必要留意。軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基光滑脂、锂基光(guāng)滑脂、鋁基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。軸承中充(chōng)填光滑脂的數量，以充溢軸承内部空間(jiān)的1/2-1/3為适合。高速時應削減至1/3。過多的光滑脂容(róng)易使運轉中的(de)軸承溫度升高。
依(yī)照工作溫度挑選光滑(huá)脂時，主要(yào)指标應是滴點，氧化穩定性和低(dī)溫功能，滴點一般可用(yòng)來點評高溫(wēn)功能，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成光滑脂的運用溫度應低于滴點20-30℃。依據軸承負荷挑選光滑脂時，對重負荷應選針入度小的(de)光滑脂。在高(gāo)壓下(xià)工作時除針入度小外，還要有較高的油膜(mó)強度和極壓功(gōng)能。依(yī)據環境條件挑選光滑脂時，鈣基光滑脂不易(yì)溶于水，适于枯燥和水分較少的(de)環境。
在高速、高溫的條件下，脂光滑已不适應時可采用油光滑。經過光(guāng)滑油的循環，可以帶走(zǒu)大量熱量。粘度是光滑油的重(zhòng)要特性，粘度的巨細(xì)直接影響光滑油的(de)流動(dòng)性及摩擦面間構成的油(yóu)膜厚度，軸承工作溫度下光滑油的(de)粘度(dù)一般是12-15cst。轉速愈高應選較低(dī)的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的光滑油有(yǒu)機械油、高速機械油、汽輪機油(yóu)、緊縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等(děng)。
油浴光滑(huá)：油浴光滑(huá)是一般的(de)光滑辦法，适于低、中速軸承的(de)光滑(huá)，軸承一部分浸在油槽中，光滑油由旋轉的軸承(chéng)零件帶起，然後又流回油槽，油面應稍低于低翻滾體的中(zhōng)心。
循環油(yóu)光滑：用油泵将(jiāng)過濾的(de)油輸送到軸承部(bù)件中(zhōng)，經過軸承後的光滑油再過濾冷(lěng)卻後運用。因(yīn)為循環油可帶走必定(dìng)的熱量，使軸承降(jiàng)溫，故此法适用于轉速較高的軸承部件。
噴發光滑：用油泵将(jiāng)高壓油經噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高(gāo)速旋轉時，翻滾體和保持架也以适當高的旋(xuán)轉速度使周圍(wéi)空氣構成氣流，用一般光滑辦(bàn)法很難将光滑(huá)油送到軸承中，這時有必要用(yòng)高壓噴發的辦法将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放(fàng)在内圈和保持架中心之間。
