渣漿泵廠家--渣漿泵(bèng)初次(cì)運(yùn)轉步驟
起動前按下列步驟檢查整個機組：
(1)泵應安放在牢固的基礎上，以承受(shòu)泵的全部(bù)重量，以及擰(nǐng)緊全部的腳螺栓(shuān)，以防振動。
(2)管路和閥(fá)門應加支撐，不得把管路及閥(fá)門重(zhòng)量(liàng)壓在泵上。
(3)對于(yú)填料加付葉輪組合式密封式或填料(liào)密封式渣漿泵，用手按泵轉動方向(xiàng)轉動軸，軸應能帶動(dòng)葉輪轉動，不應有摩擦，否則應調(diào)整(zhěng)葉輪間隙（對于機械密封式渣漿泵，在機械密封安(ān)裝正确的情況下，葉輪間隙一般不再作調整。
托架的(de)葉輪間隙調整方(fāng)式為：葉輪(lún)向後調(diào)整時(shí)，打開調(diào)整孔蓋3，松開調整螺母2，擰調整螺母1，間隙達到要求後，擰緊(jǐn)調整螺母1和2，裝上(shàng)調整孔蓋3；向反(fǎn)方向調整時，松螺母1，擰螺(luó)母2即可。
(4)脫開電聯器，開動電機(jī)，檢查(chá)電機轉動方向，應保(bǎo)證(zhèng)泵軸按(àn)泵體上所(suǒ)标記的(de)箭頭方向轉動，嚴(yán)禁電機帶泵反轉，否則葉(yè)輪将脫落(luò)而造成事故。
(5)直聯傳動時，泵軸和電(diàn)機軸應精确對中，以免引(yǐn)起振動和磨損(sǔn)。
(6)在泵的吸入管處(chù)裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jiē)，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，以便于泵(bèng)的檢修。
(7)對于付葉輪加填(tián)料組合式(shì)密封(fēng)，應檢查填料處洩漏量：起動前，先打開軸封水，如果洩露量過大，應擰緊填料螺母，直至(zhì)洩漏成點滴狀為止。開泵後，如果洩露量不大，且填(tián)料發熱，可适當松開壓蓋螺母(mǔ)；如果(guǒ)填料繼續(xù)發熱，則停泵，使之冷卻(què)，調整壓蓋螺母，放松(sōng)填料，使洩漏量稍增大，重(zhòng)新開泵，待(dài)填料與軸套跑合(hé)後，再調整壓蓋螺母，減少洩漏量。
(8)對(duì)于機械密封，在泵起動前，應檢(jiǎn)查機械密封是否安裝正确：将機械密封的接口連通軸封(fēng)水管路(lù)（新安裝的軸封水管路應(yīng)事(shì)先(xiān)将殘存在管路(lù)内的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗幹淨），起動軸封泵，打(dǎ)開軸封水管路閥門(mén)，人工轉動泵軸，如有(yǒu)滴漏現象說明密(mì)封端面有(yǒu)髒物存在，應将壓蓋螺栓松開用清潔水沖洗後，再将(jiāng)壓蓋壓緊(jǐn)。檢查無(wú)洩(xiè)漏，表明安裝正(zhèng)确。
起動軸封泵(bèng)，軸封水壓力應比漿泵(bèng)工作壓力高(gāo)出0.1Mpa以上，待軸封水進入密封箱腔體五分鐘後，再起動渣(zhā)漿泵。
(9)泵在抽送渣漿(jiāng)前，在可能(néng)的情況下用(yòng)清水起動。
渣漿泵廠家中拓泵業生産的YZ型液(yè)下(xià)渣漿(jiāng)泵是(shì)立式(shì)單級單吸懸臂(bì)式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在(zài)葉輪吸入邊沿伸處設有攪拌葉片。主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化(huà)廠、煉(liàn)油廠、采礦、造紙業、水泥廠(chǎng)、食品廠、印(yìn)染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市(shì)排污溝道的流動污泥，以及含有煤塊、灰(huī)渣的(de)液體，也可作為化(huà)工、醫要等行業抽(chōu)吸含有泥砂渣物的流體(tǐ)和有腐蝕(shí)性液體。産品價格(gé)公道，質量優等，運用了上等的制作材(cái)料。 
