渣漿泵高鉻鑄鐵耐磨原料改性(xìng)研讨：渣漿泵過流部件主要特征就是耐磨性，為了延長運用壽命除了水力規劃之外，在相同的規劃模型下，原料(liào)資料的耐(nài)磨性是決議渣漿泵運(yùn)用壽命的主要因素。經過對渣漿泵耐磨原料的研讨不斷(duàn)進步渣漿泵産(chǎn)品(pǐn)質量。
正在化(huà)驗渣漿泵原料元素含量
1、選用超高鉻合金資料進步耐磨性
選用超高(gāo)鉻合金資料（Cr26-30%）以求取得M7C3型為主的碳化物和硬質相數量，Cr/C比取7 -8時，資料能(néng)接受較大的沖擊載荷。其關鍵工藝在于選用合适(shì)熱處理工藝，消除超(chāo)高鉻或許(xǔ)帶來的安排偏析、晶(jīng)粒粗大和大的鑄造應(yīng)力，得到理想的馬(mǎ)氏體+碳化物+奧(ào)氏體安排。據文獻報(bào)道超(chāo)高鉻合金資料現已用于大型(xíng)挖泥船的挖泥泵葉(yè)輪，其中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相圖計(jì)算來确定不同C/Cr比高鉻鑄鐵的适用工況條件
選用軟件(jiàn)計算(suàn)了高鉻鑄鐵平衡相質量分數和碳含量之間的聯系，然後總結出(chū)不同工況(kuàng)條件下過流件的選用原則，Cη5型高鉻鑄鐵歸(guī)于在尖角形、中性(xìng)渣漿(jiāng)介質中工作的過流(liú)件首選資料；高碳Cr27型和低碳Cr27型高鉻鑄鐵适合(hé)于在占次要地(dì)位的沖蝕磨損條件(jiàn)下(xià)運用；低碳Cr38型适(shì)用于強腐蝕性渣漿介質；高碳Cr38适用于腐蝕與磨損共同效果的工作環境。
渣漿泵高(gāo)鉻配件
3、變質處理對碳化物的改性
變質處理能夠改變高鉻鑄鐵共晶碳化物的形态和分布，使得脆性的碳化物向孤立化和球化開展，減小(xiǎo)碳化(huà)物對基體的分(fèn)裂效果，充分發揮基體吸收裂紋的才能，進步資料(liào)的韌性。在變質處理工藝方面瞬時變質(zhì)處理是比(bǐ)較理想的工藝，能有效地(dì)抑制(zhì)衰退發作，顯(xiǎn)著細化碳化物，進一步改善碳化物類型，使碳化物愈加彌散地分布在基體中。
4、微量元素對高鉻(gè)鑄鐵耐磨性的影響
在高鉻鑄鐵中加入铌以後會進步了高鉻鑄鐵耐磨(mó)性。以錳代钼的(de)高鉻白口鑄鐵過流件，經過脫穩處理減少成品中(zhōng)的剩餘奧氏體量後，當Cr/C為6.5時，産品具有優良的韌性。
加工(gōng)好的渣漿泵過流部件
縱觀(guān)以上開展現狀，可知道渣漿泵過流件耐磨資料的開展出現多元化趨勢，科研人員針對不同工況進行了新資(zī)料和新工藝(yì)的探究。渣漿泵過流件耐磨性(xìng)的進步能降低資料的(de)耗費，降低維護費用和能源耗費，然後進步出産效益和經濟效益。加(jiā)快我國渣漿泵過流(liú)件耐磨資料(liào)的研制(zhì)，開發出針對不同工況條件的新型渣漿泵過流件耐磨資(zī)料具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。
