軸和軸承必(bì)須具有更高的強度和剛度以及(jí)可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷,在重載荷(hé)情況下使用滑動止推軸承,而(ér)滾珠軸承一般使(shǐ)用于輕載荷條件。
渣漿泵無(wú)徑向密封,所以允許(xǔ)軸的偏斜度比普通泵要大,這樣會限制填料函和(hé)機械密封的(de)壽命。所以一般選(xuǎn)用較短的軸,允許的(de)偏斜度也較小,可以(yǐ)提高填料函的壽 命。一般應向(xiàng)密封内腔注入高壓水,以稀釋物料,延長泵的使用壽(shòu)命;如果無法對物(wù)料稀釋時,可以采用推出式密(mì)封,一般(bān)用于單級渣漿泵裡,但效率會有3%的降 低。
機械密封一般采用部分平衡結(jié)構,這時候可以用輸送流體進行冷卻;在有些情況下泵可能會發生空轉,此時必須采用雙(shuāng)機械密封。在輕負荷工況下,采用一般機械密封;在(zài)重負荷條件下,必須采用(yòng)特殊的機械密(mì)封結構。
一般采用(yòng)彈性材料制(zhì)成的(de)泵殼強度可能太小,不能承受較大的壓力(lì)載荷,所以應該加一層泵殼,稱為(wéi)雙壁結構,材料一般選用硬質金屬、橡膠或(huò)聚氨酯樹脂。對于大型(xíng)泵,考慮到體積和成本的限制,可以采用螺栓緊固結構。
d.固體顆粒對離心泵(bèng)的影響
渣漿泵的流(liú)量(liàng)—揚程曲線變化較(jiào)為平(píng)緩,而輸送管(guǎn)道的流動阻力損失會随着流量的(de)增(zēng)加而(ér)緩慢增加,管路特性(xìng)曲線和(hé)性能曲線的夾角(jiǎo)很小,使得揚程的一個微小變化會引起流量的大幅度(dù)變化。
渣漿(jiāng)泵的(de)磨損一般很嚴重,零件(jiàn)的壽命有時隻有一個月。所以采(cǎi)用(yòng)正确的材(cái)料是泵設計的關鍵因素。磨損的(de)主要原因是滑動侵蝕和(hé)顆粒撞擊。