軸承的光滑辦法大緻(zhì)分(fèn)為脂光滑(huá)和油(yóu)光滑兩種。為了(le)充分發揮軸承的功用，重要的是依據軸承的(de)運用條件和運(yùn)用意圖，采用相應(yīng)的光滑辦法。
光(guāng)滑脂是由基礎油，增稠劑及(jí)添加劑組成的(de)光滑劑。當挑選時，應挑選非常适合于軸(zhóu)承運用條(tiáo)件的潤油脂，因為光滑脂商标不同，在功能上(shàng)也将會有(yǒu)很大的差别，所以在挑選(xuǎn)的時(shí)分，有必要(yào)留意。軸承常用的光滑脂有鈣(gài)基(jī)光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉(nà)基光滑脂、锂基光滑脂、鋁基光滑脂和二硫化钼光(guāng)滑脂等(děng)。軸承中充(chōng)填光滑脂的數量，以充(chōng)溢軸承内部空間的1/2-1/3為适合。高速時應削(xuē)減至1/3。過多的光滑脂容易使運轉中的軸承溫度升(shēng)高。
依照工作溫度挑選光滑脂時，主要指标(biāo)應是(shì)滴點，氧化穩定性和低溫功能，滴點(diǎn)一般可用來點評高溫功能，軸承實際工(gōng)作溫度應低(dī)于滴點(diǎn)10-20℃。合(hé)成光滑脂的運用溫度應低于滴點(diǎn)20-30℃。依據軸承負荷挑選光(guāng)滑脂(zhī)時，對重負荷(hé)應(yīng)選針入度小的光滑(huá)脂。在高壓下工作時除針入度小(xiǎo)外，還要有較高的油膜強度和極(jí)壓功能。依據環境(jìng)條件挑選光(guāng)滑脂(zhī)時，鈣基光滑脂不易溶于(yú)水，适于枯(kū)燥和(hé)水分較少的環境。
在高速、高溫(wēn)的條件下，脂光(guāng)滑已不适應時可采(cǎi)用油光滑。經過光滑油的循環，可以(yǐ)帶走大量熱量。粘度是光滑油的重要特性，粘度的巨(jù)細直(zhí)接影響光滑(huá)油的流動性及摩擦面間構成的油膜厚度，軸承(chéng)工作溫度下光滑油的粘度一般是12-15cst。轉速愈高應選較低的粘度，負荷愈重應選較高的粘度。常用的光滑油有機械(xiè)油、高速機械油、汽輪機油、緊縮機油、變壓器油、氣缸(gāng)油等。
油浴光滑：油(yóu)浴光滑是一般的光滑辦法，适于低、中速軸承的光滑(huá)，軸承一部分浸在油槽中，光滑油由旋轉的軸(zhóu)承零件帶起，然(rán)後又流回油槽，油面應稍低于低翻滾體的中心。
循(xún)環油光滑：用油泵将過濾的油輸送到軸承部件(jiàn)中，經過軸承後的(de)光滑油再過濾(lǜ)冷卻後運用。因為循環油可帶走必(bì)定的熱量，使軸承降(jiàng)溫，故此法适用于轉速較高的軸承(chéng)部件。
噴發光滑：用油(yóu)泵将高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流(liú)入油槽。在軸承高(gāo)速旋轉時，翻滾體和(hé)保持架也以适(shì)當高的(de)旋轉速度使周圍空氣(qì)構成氣流(liú)，用一般光滑辦法很難将(jiāng)光滑油送到軸承中，這時(shí)有必(bì)要用高壓噴發的辦法将光滑油噴至軸承中(zhōng)，噴嘴的位置應放在内圈(quān)和保持架(jià)中心之間。
