渣漿泵生産廠家(jiā)--渣漿泵葉輪防腐技(jì)術 1、針對不同工作環境，合理選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸性強腐蝕環境，葉(yè)輪可選用耐腐蝕不鏽鋼鑄件(jiàn)，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性環(huán)境，可(kě)選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工(gōng)況，葉輪可選用耐磨蝕性的材料，比如含矽14.5%的高矽鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料。在(zài)海水環境中運行的渣漿泵，葉輪盡量選用青銅(tóng)或钛、钼和鎳鉻钼(mù)合金等材料。另(lìng)外海水的導電性強(qiáng)，要盡量避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。
2、提高葉(yè)輪制造工(gōng)藝
葉輪鑄(zhù)件應盡(jìn)量減少砂眼(yǎn)、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷(xiàn)，對于焊接葉輪要(yào)保證(zhèng)焊縫質量，嚴格(gé)按照标準進行探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等強化處理(lǐ)，可使(shǐ)葉輪表面硬度大于HB250，有效提高(gāo)抗磨蝕效果。
HH系列高揚(yáng)程渣漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬(shǔ)材料，經過一定的配方和(hé)工藝處理(lǐ)，将其(qí)噴(pēn)塗在葉輪被腐蝕表面進行(háng)修複。這種表面保護(hù)方法具有粘結力強、操作簡單(dān)、抗腐蝕性能較(jiào)好等特點(diǎn)，防止了渣漿泵過流部件被磨蝕，但是在使用過程中要(yào)注意配方恰當和處(chù)理工藝到位，否則會影響表面處理效果。對于新葉(yè)輪可在其表面(miàn)噴(pēn)塗環氧金剛(gāng)砂面(miàn)層，保(bǎo)護葉輪葉(yè)片流(liú)道不受磨蝕。
4、合(hé)金粉末噴焊法
噴焊法是随着低熔點粉末(mò)材料的研(yán)制，成功而在噴塗和堆(duī)焊基礎上發展起來(lái)的(de)一種金屬表面保護技(jì)術。由于噴層經曆重(zhòng)熔(róng)過程，塗層緻密無孔，表面光滑平整，厚度易于控(kòng)制，抗磨蝕性能好，具(jù)有節約材料、質量好、效率高的優點(diǎn)。噴焊層表面硬度可高達HRC60～70 ，可以幾倍(bèi)甚至十幾倍延長渣漿泵葉輪的使用壽命。
5、補焊(hàn)法
焊腐蝕部分，經打磨抛光後使用，壽命(mìng)一般可提高3～5倍。利(lì)用不鏽鋼焊條(tiáo)的堆焊法可保證焊(hàn)層與基體有很高(gāo)的結合強度，對于(yú)提高抗磨蝕性能效果特(tè)别顯著。但這種方法對葉輪基體材料的可焊性要求高，在焊(hàn)接工藝上有一定的難度。補焊(hàn)法沖淡率大，焊層厚而(ér)不(bú)均勻(yún)，且加工餘量大。
渣漿泵廠家 中拓泵業(yè)主導産品為渣漿泵、脫(tuō)硫泵、清水離心泵、化工泵、真空(kōng)泵等離心泵十餘個系列。是目(mù)前國内重要的渣漿(jiāng)泵、脫硫泵、生産企業之一，一直(zhí)以來憑借(jiè)先進的(de)加工、檢測設備、嚴謹的工藝規程、規範的企業内部質(zhì)量管理體系，産品暢銷國内二(èr)十餘個(gè)省（市）、自治區，并出口東(dōng)南亞、非洲(zhōu)等多個國家和地區，得到廣大(dà)客戶一緻好(hǎo)評和認可，在業内樹立了良(liáng)好的企(qǐ)業形象和社會信用。 “科技創新，服(fú)務社會”始終是我們一路前行(háng)的動力， “質量第一、用戶至上”始終是我(wǒ)們對客戶莊嚴承諾。
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