渣漿泵串(chuàn)聯啟動注意事項
(1)串聯泵的輸(shū)送管路都較長(zhǎng),在設計計(jì)算管路揚(yáng)程(chéng)時是以全部管路充滿漿體運行來考(kǎo)慮的 。泵啟動時管路并未充滿漿體,如果全開閥門(mén)則管路揚(yáng)程很低,泵的瞬時流量(liàng)偏向大流量,緻使電機過載,或造(zào)成泵汽蝕振動,引發故障。故(gù)應按下述步驟啟(qǐ)動為宜:
①關(guān)閉出(chū)口閥(fá)門,全開(kāi)進口閥門;
②開(kāi)啟軸封水和冷卻水,将壓力調整到規定值;
③開啟注(zhù)水閥門向泵内注水(倒灌泵開啟入口閥門);
④啟動第Ι級泵并(bìng)逐步打開出口閥門至1/ⅰ(ⅰ是串聯級數)。
⑤當(dāng)估計漿液充滿至1/ⅰ管路時,啟動第二(èr)級泵并逐漸打開出(chū)口閥門至2/ⅰ。
⑥當估計漿體充(chōng)滿至2/ⅰ管路時開啟第三級(jí)泵并逐(zhú)漸打開出口閥(fá)門至3/ⅰ。
⑦其餘依次類推,直到漿(jiāng)液(yè)充滿整(zhěng)個管路運轉正常為止。
(2) 泵啟(qǐ)動時應注意(yì)的事項:
①由于填料壓(yā)得太緊,當泵轉動後(hòu),填料處發熱冒煙氣(qì),應将(jiāng)填料壓蓋螺母(mǔ)松動,使軸封水洩漏,然後慢慢(màn)擰緊(jǐn),直(zhí)到滴滲為止。
②正常運轉後,應觀察以下幾項内(nèi)容:
泵的(de)流量揚(yáng)程(出、入口壓力)是否穩定并符合工藝(yì)要求;
電流是否穩定;
機組是否有(yǒu)異常聲響,噪聲是否過大;
軸封洩漏是(shì)否正常(滴滲);
軸承溫升35°C,最高(gāo)溫度不得大于75°;
振(zhèn)動值應保持在規定(dìng)範圍之内。
(3)停泵
①停泵(bèng)前應抽送30分鐘清水,以清洗泵及管内的渣漿。
②關閉末級(jí)泵出口閥門。
③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵進口閥門。