提(tí)高渣漿泵節能的四大(dà)方法
衆(zhōng)所周知，渣漿泵(bèng)是選礦行(háng)業必不可少的設備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。
渣漿泵因使用方法不合(hé)理或盲(máng)目的選擇，導緻泵(bèng)的能耗浪費、磨損過快等問題。其實(shí)，我們隻要根據自己(jǐ)的情況正确、合理的選擇及(jí)使用渣漿泵，完全可以(yǐ)做到對渣(zhā)漿泵高效的使用。下面由(yóu)中拓小編簡單地講解下合理使用渣漿泵的(de)幾種方法：
一、按照礦石種類(lèi)合理的選擇内(nèi)襯材料(liào)
渣漿泵内(nèi)襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高(gāo)鉻白口鑄鐵和耐(nài)磨橡膠等，面對衆多材料的選(xuǎn)擇，很多商家都舉(jǔ)棋不定。選擇高鉻(gè)鑄鐵材料，其抗(kàng)磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用；高鉻(gè)白口(kǒu)鑄鐵材料耐磨性能好(hǎo)，但是其韌(rèn)性差，不能承受較(jiào)大的固體顆粒快速的沖(chòng)擊，若不然會造成葉(yè)輪表面材料脫落，斷面容(róng)易因腐蝕而形(xíng)成凹坑；耐(nài)磨橡膠材(cái)料的耐磨、耐腐性能都優于金屬材(cái)料，彈(dàn)性大(dà)，不過僅适于輸(shū)送無棱角的細粒渣漿。所以(yǐ)渣漿泵襯件的選(xuǎn)擇，需根據礦石(shí)的種類進行合理的選擇，這樣才可提高泵的(de)使用率。
二、按照(zhào)實際需要的流量和揚(yáng)程選擇(zé)
一般用戶在渣漿泵選型時，隻注意泵的流量選擇，忽(hū)視了泵的揚程選擇，有些人甚至認為(wéi)揚程越高就越(yuè)保險，所以選擇的渣漿泵(bèng)揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大量的浪費。渣漿(jiāng)泵的選擇應按照實際(jì)的揚程需求來選擇，以減少裝機數量，節約電能。另外，需要注意一點，在(zài)計算揚程(chéng)時，需要考慮損失揚程，避免(miǎn)泵的揚程不夠(gòu)，而影響泵灌排效率。
三、電機與渣漿泵功率必須(xū)配套合理
電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現在“大牛拉小犁，小牛(niú)拉大犁”兩個方面，尤其是(shì)第一種現象特别多，配套功(gōng)率(lǜ)選得大，緻使電能浪(làng)費非常(cháng)大。而後者配套功率選(xuǎn)得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動(dòng)泵，都不能保(bǎo)證設備安全、經濟的運行，必須要電機與渣漿泵(bèng)功率合理配(pèi)套，才是解決的(de)辦法。
四、科學(xué)合理的安裝渣漿泵
如果條件許可，在安(ān)裝渣漿泵(bèng)時，盡量減少彎頭用量，或(huò)取消“三閥”，管路最好(hǎo)直、短(duǎn)，不要将出(chū)水管設置成“高射炮”式，可采(cǎi)取(qǔ)下卧(wò)安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大(dà)，最好采取水管直徑略大渣漿泵口徑(jìng)一個等級，可提高渣漿泵的(de)輸送效率。
以上四種便是渣漿泵合理選擇及使用的介(jiè)紹，選礦廠隻要合理(lǐ)的使(shǐ)用這幾種方法，就一定可以提(tí)高自己選(xuǎn)礦廠的(de)生産效率，達到節能高效的目的。
