渣漿泵出現軸承箱溫度(dù)過高而且伴有異響怎(zěn)麼辦

如果渣漿泵出現(xiàn)軸承箱溫度過高而且(qiě)伴有異響可以從(cóng)以下幾(jǐ)個方面進行排除

(1)軸承損壞或裝配不當。渣漿泵軸承運轉過程中，會因負荷而産生熱量，此(cǐ)熱量應由(yóu)潤滑油帶走，或經冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞或裝配不當，就會産生較高的溫度，設計的降溫方法(fǎ)已不能滿足。液下(xià)渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱内缺油、或油(yóu)中有雜質引起的。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質都會導緻軸承潤滑(huá)不好而發生磨損，磨損到一定程度(dù)後就會有(yǒu)異常響聲并發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒壞造成事故。

(3)其它原因(yīn)造成溫度高。如軸(zhóu)承箱出氣口堵塞，導緻箱體内的熱氣不能排出造成溫升過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則不能對箱體進行冷(lěng)卻，造成溫升過高。

最後，為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪(lún)與前護闆的間隙，此間隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但過小則(zé)不利于物料相容問題，泵葉(yè)輪與前護闆間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺(luó)栓是否擰(nǐng)緊，然後再(zài)啟動泵。