GMZ渣漿泵機械密封失效的原因是什麼？下面讓(ràng)小編給您介紹一(yī)下，有以下三點原因：
（1）密(mì)封面(miàn)打開
在修理機械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成(chéng)，而是在磨損前(qián)就已洩漏了。
當密封面一打開，介質中的固體(tǐ)微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合後，這些固體微粒就嵌入軟(ruǎn)環（通常是右墨環）的面(miàn)上(shàng)，這實際(jì)成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。
由于動環(huán)或(huò)橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸(zhóu)串(chuàn)動時，動環不(bú)能及時貼合(hé)，而使(shǐ)密封面打開，并且密封面的滞後閉合，就使固體微(wēi)粒進入密(mì)封面中(zhōng)。
同時軸（軸(zhóu)套(tào)）和滑動部件之間也存在有固(gù)體微粒，影(yǐng)響橡膠圈或動環的(de)滑動（相對動密封點，常(cháng)見故障）。另外，介質也會在(zài)橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位産生結晶物，在(zài)彈簧處也會存有固體物質，都(dōu)會(huì)使密封面打開。
（2）過熱
因密封面上會産生熱，故橡膠圈使用(yòng)溫度應低于設計規範(fàn)。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠(jiāo)的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受(shòu)較高的(de)溫度，但因密封面産生的熱(rè)較高，所以橡膠圈有(yǒu)繼續硫化的危險，最終失去彈性而洩漏。（冷區考慮冷脆(cuì)）
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結晶，如結碳，造成滑(huá)動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚(jù)合物因過熱而焦(jiāo)化，有些(xiē)流體因過熱而失去(qù)潤滑等甚至閃火。
過(guò)熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零(líng)件的(de)變形，合金面的開裂，以及某些(xiē)鍍層裂縫(féng)，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。
（3）超公差
正确的裝配公差，對于安裝機械密封是很(hěn)必要的，軸（軸套）必須有合适的表面粗(cū)糙度和正确的尺寸，但制造者(zhě)很少(shǎo)提供公差數據(jù)，這些數據(jù)對安裝來講都是很關鍵的。（依(yī)靠經驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差(chà)必須符合圖紙要(yào)求，超差将會導緻密封提前失效。
以上就是(shì)關于GMZ渣漿(jiāng)泵機械失效的原(yuán)因(yīn)，如果大家還有(yǒu)關于渣漿泵想要了解的知識，可以繼續關注我們山東(dōng)中拓泵業(yè)有限(xiàn)公司。
