渣漿(jiāng)泵安(ān)裝安全(quán)技術(shù)措施有(yǒu)哪(nǎ)些？

詳細介紹

渣(zhā)漿泵的安(ān)裝安(ān)全技術措施有(yǒu)哪些(xiē)？渣漿(jiāng)泵是一種易損設備(bèi)，稍有不(bú)慎會極(jí)大的影響渣漿(jiāng)泵的性能及使(shǐ)用壽命，比如說(shuō)安裝不當(dāng)引起(qǐ)的振(zhèn)動(dòng)、管路壓力不适等故障(zhàng)都會(huì)對渣漿泵(bèng)本身(shēn)造成損壞。下面(miàn)我們就渣漿泵安裝安全(quán)技術措(cuò)施及渣(zhā)漿泵裝配進行說明，希望對您(nín)有所幫助。

渣漿(jiāng)泵安(ān)裝安全技(jì)術措施

渣(zhā)漿泵(bèng)安裝(zhuāng)安全技術(shù)措施
1、采(cǎi)用稀油(yóu)潤滑的軸承，應(yīng)在開車(chē)前按油标油(yóu)位(wèi)線加油(yóu)，冬季(jì)加(hl32 )液壓油(yóu)，夏季(jì)加(hl46 )液壓油(yóu)。渣漿泵(bèng)連(lián)續(xù)運(yùn)行( 800 )小(xiǎo)時後(hòu)應更(gèng)換軸承潤(rùn)滑油一次。

2、在啟(qǐ)動渣漿泵時，出(chū)口閘閥應( 關(guān)閉或微(wēi)開1/4 )。 渣漿(jiāng)泵在啟(qǐ)運前(qián)應展(zhǎn)開泵(bèng)進口(kǒu)閥(fá)，關閉泵(bèng)出口閥。而(ér)後啟(qǐ)動泵，泵啟動後再慢慢開(kāi)動泵出口(kǒu)閥(fá)，泵出口(kǒu)閥開的大小與(yǔ)快慢，應以(yǐ)泵不(bú)振動和電機(jī)不(bú)超額定(dìng)電流來(lái)掌握。

3、兩級串聯泵的次級(jí)泵軸(zhóu)封形(xíng)式為( 填料(liào)密封(fēng) )，串(chuàn)聯用(yòng)泵(bèng)的啟動(dòng)，亦(yì)遵循(xún)上述方法。隻是在開啟一(yī)級泵(bèng)後，潛水渣(zhā)漿泵，即可将末級泵(bèng)的出口閥(fá)門找開　一點(diǎn)(開的大(dà)小以一級泵電 機電流為額定(dìng)電流的1/4為(wéi)宜)，而(ér)後即(jí)可相(xiàng)繼啟(qǐ)動二(èr)級三(sān)級直到末(mò)級　泵，串聯(lián)泵全部啟(qǐ)動後(hòu)，即可(kě)逐漸開大(dà)末級泵的(de)出口(kǒu)閥門，閥門開的大小(xiǎo)快(kuài)慢，應以(yǐ)泵不(bú)振動和任(rèn)一級泵電機都不超額(é)定電流(liú)來掌握。

4、安裝方(fāng)式采(cǎi)用(yòng)一台變(biàn)頻器帶(dài)一台渣(zhā)漿泵的方式(shì)。具(jù)體改造辦法為(wéi)：關閉回(huí)流閥，采(cǎi)用水位閉環控制方式，渣漿泵(bèng)生産廠(chǎng)家，在池(chí)内壁上安(ān)裝液位傳感(gǎn)器(qì)，利用變頻(pín)器的(de)ＰＩＤ調節(jiē)功能，渣(zhā)漿泵，當(dāng)水位到達(dá)時，變(biàn)頻器(qì)頻(pín)率下降(jiàng)，渣漿(jiāng)泵(bèng)以低速(sù)運轉，水位越高(gāo)，轉(zhuǎn)速越低(dī)；水位(wèi)越低，轉速越高(gāo)。同時将水位信(xìn)号傳送(sòng)給(gěi)控制櫃，使操(cāo)作人員(yuán)能适(shì)時了(le)解液(yè)位狀況。通過此(cǐ)控制(zhì)保持(chí)渣漿(jiāng)池内的循環基本不(bú)變。
5、為(wéi)保證(zhèng)液(yè)下渣漿泵的(de)高效運行，必須(xū)定期調節(jiē)葉輪(lún)與前(qián)護闆(pǎn)的間(jiān)隙，使(shǐ)之(zhī)保持在(zài)( 0.75-1mm )之間。泵在運行(háng)中除監控流量(liàng)、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超過電機的(de)額定電流(liú)。随時監視(shì)油封(fēng)、軸(zhóu)承等(děng)是(shì)否發(fā)生導常現(xiàn)象，泵(bèng)是(shì)否發生(shēng)抽空(kōng)或溢池等(děng)，并随(suí)時處理。
6、泵(bèng)體( 不可以 )承受(shòu)來自于出(chū)口管(guǎn)路系統的壓力(lì)，庫房備用泵應(yīng)每周(zhōu)轉動(dòng)( 1/4)圈，以(yǐ)使軸均勻地承受載(zǎi)荷及(jí)外部(bù)振動，皮帶cr傳動為從(cóng)泵(bèng)的入口(kǒu)看電機在泵的(de)( 右)側(cè)。
7、渣漿(jiāng)泵主(zhǔ)要以輸送流量為目的(de)，因此在(zài)運行監控系統(tǒng)中盡(jìn)量裝上流(liú)量表（計），以随時(shí)監　控流量(liàng)是否(fǒu)符合要(yào)求；在裝(zhuāng)有旋(xuán)流器的管(guǎn)路系統、沖(chòng)渣系(xì)統、壓(yā)濾(lǜ)脫水系(xì)統中還(hái)要求管路出(chū)口(kǒu)處有一(yī)定的(de)壓力。所以，在(zài)這(zhè)種系(xì)統中(zhōng)還應(yīng)裝上壓力(lì)表以監控壓力(lì)是否符合要求(qiú)。

安裝(zhuāng)使用的渣(zhā)漿泵(bèng)
機械(xiè)密封渣漿(jiāng)泵裝配需(xū)要注意的(de)問題(tí)

在安裝渣(zhā)漿泵(bèng)的時候(hòu)，一定要按照(zhào)相關的說(shuō)明要求來執行(háng)，否則(zé)就會帶來(lái)事倍功半的後果。今天，小編就(jiù)為大家(jiā)分享單(dān)級渣(zhā)漿泵的安裝步驟以(yǐ)及要(yào)點，希(xī)望能夠幫(bāng)到你(nǐ)!
1.檢查進行(háng)安(ān)裝的渣(zhā)漿泵(bèng)機械密封(fēng)的型(xíng)号、規格是否無(wú)誤。
2.檢查(chá)渣漿泵與機(jī)械密封的(de)安裝相關聯部位的(de)尺寸精(jīng)度(dù)、幾何精度(dù)和相(xiàng)互關(guān)系是否符合技術要求。
(1)安(ān)裝(zhuāng)機械(xiè)密封部(bù)位的軸(或軸套)的徑向跳(tiào)動允(yǔn)差，軸(或(huò)軸套)的表面(miàn)光(guāng)潔(jié)度和(hé)外徑尺寸公差(chà)。
(2)密封腔和壓(yā)蓋(gài)結合定位(wèi)端面(miàn)對軸(zhóu)(或(huò)軸套)中(zhōng)心線(xiàn)垂(chuí)直度允差(chà)。
(3)安(ān)裝(zhuāng)動環密(mì)封圈的(de)軸(zhóu)(或軸(zhóu)套)的(de)端部，安裝(zhuāng)機械密(mì)封的殼(ké)體孔的端部結(jié)構之倒角和光潔度。
(4)機械密封(fēng)之轉(zhuǎn)軸工(gōng)作時的軸向位移量(liàng)。
3.在安裝(zhuāng)渣漿泵(bèng)過程中(zhōng)，保持清(qīng)潔，不允許(xǔ)用工具敲打密封元(yuán)件，以防損(sǔn)傷和(hé)破壞(huài)。
4.安裝時，動(dòng)、靜環表面(miàn)應塗(tú)上一層清(qīng)潔的(de)機油和(hé)透平油。輔助(zhù)密封(fēng)圈(包(bāo)括動(dòng)環密封圈(quān)和靜環密封圈(quān))安裝前也(yě)需塗(tú)一層(céng)清潔的機(jī)油或透平油，以保證(zhèng)安裝順利。
5.将靜環密封圈(quān)套在靜環背部(bù)後，裝入密封端(duān)蓋内，要(yào)注意勿傷靜(jìng)環端面，要(yào)保證靜環(huán)端面(miàn)與端(duān)蓋中心線垂直，且注(zhù)意靜(jìng)環背部的(de)防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，但不(bú)能相接(jiē)觸。
6.機(jī)械密(mì)封之(zhī)轉動部分，依靠(kào)彈簧座(zuò)上之兩(liǎng)個固定(dìng)螺(luó)釘與軸固定，擰緊固(gù)定螺釘時，要保證彈簧(huáng)的(de)工作(zuò)長度(dù)。

不論是單(dān)級渣漿泵還是(shì)多級渣漿(jiāng)泵，隻(zhī)有嚴(yán)格遵守操作規範(fàn)，才能更(gèng)有效率地工作(zuò)。不但(dàn)如此(cǐ)，也要(yào)時刻檢查機器(qì)設備(bèi)在運行(háng)中(zhōng)可能(néng)遇到的故(gù)障，并找到其中(zhōng)的原因，加以維(wéi)修。
渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)技術(shù)要求

（1）安裝(zhuāng)前的檢查

泵在出廠前(qián)已經過檢驗和試驗，為(wéi)保證(zhèng)其處于良(liáng)好的(de)工作狀态(tài)，必須(xū)正确(què)安裝(zhuāng)。安裝前(qián)應首先(xiān)按《裝(zhuāng)箱單》檢查(chá)設備的型号、參數是否正确，零(líng)部件是否(fǒu)齊全完好，随(suí)機攜帶(dài)的技術資料及(jí)質量(liàng)證明是否(fǒu)齊全。核(hé)對無誤(wù)後，應(yīng)詳細閱讀(dú)有關技術資料(liào)，特别是〈〈zj系列渣(zhā)漿泵使用說明(míng)書〉〉，掌握有關的(de)技術要求(qiú)和操(cāo)作要領，方(fāng)可進(jìn)行安裝，切忌盲目操(cāo)作。

   （2）泵的安(ān)裝找正

卧式(shì)泵機組應采(cǎi)用二(èr)次灌漿法進行安裝。安(ān)裝後，機(jī)組的中心線應(yīng)與地(dì)基中心線(xiàn)一緻；機組的中(zhōng)心高(gāo)與(yǔ)設(shè)計值(zhí)的偏差(chà)應不大(dà)于±2mm,機組的水平(píng)允差為0.1/1000 。

對于(yú)采(cǎi)用聯軸器(qì)直聯(lián)傳動的泵機組(zǔ)，機組的同軸度(dù)一般(bān)靠聯軸器找正(zhèng)來保(bǎo)證(zhèng)。聯軸器(qì)的(de)找正有(yǒu)兩種方(fāng)法：

一種(zhǒng)是以刀口(kǒu)尺與(yǔ)塞尺配合。以刀(dāo)口尺找正聯軸器的外圓，保證每對聯軸器在(zài)各方(fāng)向(xiàng)的平齊(qí)，其(qí)最(zuì)大誤(wù)差δ應(yīng)不大于(yú)0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞(sāi)尺檢(jiǎn)查每(měi)對聯軸器之(zhī)間的間隙，其(qí)最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另(lìng)一種(zhǒng)方法(fǎ)是用(yòng)磁力(lì)百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器(qì)。将磁力百(bǎi)分表固定(dìng)在一(yī)邊聯軸(zhóu)器外圓上并盤車，百分表測(cè)頭放(fàng)在對(duì)面聯(lián)軸器外圓(yuán)上，觀(guān)看百分表(biǎo)的跳動不應大于0.15mm[圖(tú)3，（c）]。聯軸器的(de)間隙(xì)用(yòng)塞(sāi)尺測(cè)量，其(qí)最大誤差(chà)應不大于0.10mm [圖3，（b）]。

對(duì)于皮帶傳動的(de)泵機組，應保證(zhèng)泵軸與電機軸(zhóu)的平行度(dù)，通常(cháng)以皮帶輪(lún)進行(háng)找正。中心距較(jiào)小的，可以(yǐ)用直(zhí)尺靠平皮(pí)帶輪端面(miàn)來找正。中(zhōng)心距較大時，可以用拉線(xiàn)靠(kào)平皮帶端面(miàn)來找(zhǎo)正，如圖4所示。

（3） 泵進出口(kǒu)管段的(de)配置及要求

①吸(xī)入管線

吸入管徑：吸入管徑應與泵的進(jìn)口直(zhí)徑相(xiàng)同或(huò)比泵(bèng)進口直徑(jìng)稍大，原則是既避免(miǎn)泵産生(shēng)汽(qì)蝕，又不能(néng)使漿體在(zài)管路中形(xíng)成沉(chén)積。

吸入口(kǒu)閘閥(fá)：為便于維(wéi)修泵(bèng)，應設(shè)吸入口閘(zhá)閥，其直(zhí)徑(jìng)與吸入管徑(jìng)相同。在(zài)泵(bèng)的吸入口與(yǔ)吸入管之間應設伸縮節(jiē)，以便(biàn)拆裝泵。

②排出管(guǎn)線

排出管徑：排(pái)出(chū)管徑與漿體(tǐ)性質、沉降(jiàng)流速有關(guān)，一(yī)般情況(kuàng)下，排出管徑與泵的(de)出(chū)口直徑(jìng)相等或(huò)稍大。

出口閘閥：出口閘(zhá)閥應(yīng)與排出管(guǎn)徑相(xiàng)同(tóng)。

壓力表：位于(yú)泵(bèng)出口和(hé)第一(yī)個閥門之(zhī)間的直管段上。

③泵管(guǎn)路配(pèi)置注(zhù)意事項

管路布(bù)置如(rú)圖5所示：

用(yòng)閥門調節(jiē)流量(liàng)時，調(diào)節閥(fá)應設在泵出(chū)口(kǒu)，不允(yǔn)許在(zài)入口管路上用閥(fá)門(mén)調節(jiē)，以免(miǎn)産生汽蝕(shí)。

（4）軸封(fēng)水和冷卻水的(de)管路配置(zhì)及要(yào)求

軸封水(shuǐ)及冷卻水的管路(lù)應按示(shì)意圖(tú)7配置。安裝機械密封泵的(de)軸封部分有(yǒu)兩個外(wài)露管(guǎn)接頭(tóu)，裝壓力表(biǎo)側(cè)為進水(shuǐ)口，另(lìng)一側(cè)為出水口(kǒu)。采用(yòng)油脂(zhī)潤滑(huá)的(de)托架不(bú)加冷卻水。采用油(yóu)脂潤滑填料時，不加軸封水(shuǐ)。
渣漿泵吊(diào)裝蝸(wō)殼