渣(zhā)漿(jiāng)泵生産(chǎn)廠家(jiā)--渣漿泵葉輪防腐技術 1、針(zhēn)對不同工作環(huán)境，合理選擇不同鑄造材質
在酸性(xìng)強腐蝕環境，葉輪可選用耐腐蝕不鏽鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者(zhě)用鋁青銅。在腐蝕(shí)性不嚴重的場合(hé)(pH>8)或中性環境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工況，葉輪可選用耐磨蝕性的材料，比如含矽14.5%的高矽鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是(shì)抗磨蝕性好(hǎo)的材料。在(zài)海水(shuǐ)環境中運(yùn)行(háng)的渣漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛、钼和鎳鉻钼合金等材料。另外海水(shuǐ)的導電性強，要盡(jìn)量避免葉輪的異種(zhǒng)金屬接觸(chù)腐蝕(shí)與縫隙腐蝕。
2、提高葉輪制造工藝
葉輪鑄件應盡量減少(shǎo)砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等(děng)缺陷，對于(yú)焊接葉輪要保證焊縫質量，嚴格按照标準進行探傷(shāng)檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強化處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有效提高抗磨(mó)蝕效(xiào)果。
HH系列高揚程渣漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻(bō)璃或複合尼龍等非(fēi)金屬材料(liào)，經過一定的配方和工(gōng)藝處理，将其噴塗在葉(yè)輪被腐蝕表面(miàn)進行修複(fú)。這種表面保護方法具有(yǒu)粘結力強、操作簡單、抗腐蝕性能較好等特點，防止了渣漿泵過流(liú)部件被磨蝕，但是在(zài)使(shǐ)用過程中要注意配方恰當和處理工藝到位，否則會影響表面處理效果。對于新葉輪可在其表面噴塗環氧金剛砂面層，保(bǎo)護葉輪葉片流道不受磨蝕。
4、合金(jīn)粉末噴焊法
噴焊法是随着低熔(róng)點粉末材(cái)料的研制，成功(gōng)而在噴塗和堆焊基礎上發展起來的一種金屬表面(miàn)保護技術。由于(yú)噴層經曆重熔過程，塗層緻密無孔，表面光滑平整，厚(hòu)度易于控制，抗磨(mó)蝕性能(néng)好，具有節約材料、質量好、效率(lǜ)高的優點。噴焊(hàn)層表面硬度可高達HRC60～70 ，可以幾倍甚至(zhì)十幾倍延長渣漿泵(bèng)葉輪的使用壽命。
5、補焊法
焊(hàn)腐蝕部分，經打磨抛光(guāng)後使用，壽命一般可提高3～5倍。利用不鏽鋼焊條的堆焊(hàn)法可保證焊層與基體有很高的結合強度，對于提高抗磨蝕性能效果特别顯(xiǎn)著。但這種方法對葉輪基體材料的可焊性要求高，在焊接(jiē)工藝上有一定的(de)難度(dù)。補焊法沖淡率大，焊(hàn)層(céng)厚而不均勻，且加(jiā)工餘量大。
渣(zhā)漿(jiāng)泵廠(chǎng)家中拓泵(bèng)業主導産(chǎn)品為渣漿泵、脫硫泵、清水(shuǐ)離心泵(bèng)、化工泵、真空泵等離心泵十餘個系列。是(shì)目前國内重要的渣漿泵、脫硫泵、生産企業(yè)之一，一(yī)直以來憑借先進的加(jiā)工、檢測設(shè)備、嚴謹的(de)工藝規程、規範的企業内(nèi)部質量管(guǎn)理體系，産品暢銷(xiāo)國内二十餘個省(shěng)（市）、自治區，并出口東南亞、非洲等多個國家和地區，得到廣大客戶一緻(zhì)好評和認可，在業内樹立了良好的(de)企業形象和社會信用。 “科(kē)技創新，服務社會”始終是我(wǒ)們一路(lù)前行的動(dòng)力，“質量第一、用戶至(zhì)上”始終是我們對客戶莊嚴承諾。
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