渣漿泵串聯(lián)啟動注(zhù)意事項
(1)串聯泵(bèng)的輸送(sòng)管路都較長,在設計計算管路(lù)揚程時是以(yǐ)全部管路充滿漿(jiāng)體運行來考慮的 。泵啟動時管路并未充滿漿體,如(rú)果全開閥門則管路揚程(chéng)很低,泵的瞬時流量偏(piān)向大流量,緻使電機過載,或(huò)造成泵汽蝕振動,引(yǐn)發故障。故應按下述(shù)步驟(zhòu)啟動為宜:
①關閉出口閥門,全開進口閥(fá)門(mén);
②開啟(qǐ)軸封水和冷卻水(shuǐ),将壓力調整到規定值;
③開啟注水閥門向泵内注水(倒灌泵開啟入口閥門);
④啟動第Ι級泵(bèng)并(bìng)逐步打開(kāi)出口閥門至1/ⅰ(ⅰ是串聯級數(shù))。
⑤當估計漿液充滿至1/ⅰ管路時,啟動第(dì)二級泵并逐漸(jiàn)打(dǎ)開出口閥門至2/ⅰ。
⑥當(dāng)估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐(zhú)漸打開出口閥門至3/ⅰ。
⑦其餘(yú)依次類(lèi)推,直到漿液充滿整個管路運轉正常為止。
(2) 泵(bèng)啟動時應注意的事項(xiàng):
①由于填料壓得太緊,當泵轉動後,填料處發熱(rè)冒煙氣,應将填料壓(yā)蓋螺母松動,使軸(zhóu)封水洩漏,然後慢(màn)慢擰緊,直到滴滲為止。
②正常運轉後,應觀察以下幾項(xiàng)内容:
泵(bèng)的流量揚程(出、入口壓力)是(shì)否穩定并符合(hé)工藝要求;
電流是否穩定;
機組是否有異常聲響,噪聲是否(fǒu)過大;
軸封(fēng)洩漏(lòu)是否正常(滴滲);
軸(zhóu)承溫升35°C,最高溫度不得大于(yú)75°;
振動(dòng)值(zhí)應保持在規定範圍之内。
(3)停泵
①停泵前應抽送30分鐘清水(shuǐ),以清洗泵及管内的渣漿。
②關閉末(mò)級泵出口閥門。
③從末級泵(bèng)開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水(shuǐ)。
④關閉一級泵進口閥門。