渣漿泵(bèng)常見的(de)故(gù)障分(fèn)析及應(yīng)急(jí)處理(lǐ)辦法

俗話(huà)說的(de)好看(kàn)人下菜(cài)單，知道(dào)了原因才能對(duì)症下(xià)藥(yào)，那下面(miàn)我(wǒ)将說幾(jǐ)個渣(zhā)漿泵在(zài)使用過(guò)程中經常(cháng)遇見(jiàn)的有(yǒu)以下幾個(gè)共同特點：
（1）流量(liàng)不足(zú)
産生原因(yīn)：影響渣(zhā)漿泵流(liú)量不足多是吸(xī)水管漏氣、 底閥漏氣(qì)；進水口堵(dǔ)塞；底閥(fá)入水深(shēn)度不(bú)足； 渣漿泵(bèng)轉速太(tài)低(dī)；密封(fēng)環或(huò)葉輪磨損過大；吸水高度超标(biāo)等。
處理方(fāng)法：檢(jiǎn)查吸(xī)水管與底閥，堵住漏氣源(yuán)； 清(qīng)理進水口處(chù)的(de)淤(yū)泥或堵塞物(wù)； 底閥入水深(shēn)度必(bì)須大(dà)于進水管(guǎn)直徑(jìng)的1．5倍(bèi)，加大底閥(fá)入水(shuǐ)深度； 檢查電(diàn)源電壓，提高(gāo)渣漿泵轉(zhuǎn)速，更(gèng)換密(mì)封(fēng)環(huán)或葉(yè)輪； 降低(dī)渣(zhā)漿泵的安(ān)裝位置，或更換高揚程渣(zhā)漿泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産生(shēng)原因：渣漿(jiāng)泵轉速太(tài)高； 渣漿泵(bèng)主軸(zhóu)彎曲或渣(zhā)漿泵(bèng)主軸與電機主軸不(bú)同心或不(bú)平行(háng)； 選用渣漿泵揚程不合适(shì)；渣漿泵(bèng)吸入泥沙或有堵塞物(wù)；電機滾珠(zhū)軸承(chéng)損壞(huài)等。
處理方(fāng)法：檢(jiǎn)查電(diàn)路電(diàn)壓，降低渣漿泵(bèng)轉速(sù)； 矯正(zhèng)渣漿(jiāng)泵主軸(zhóu)或(huò)調整(zhěng)渣漿泵與(yǔ)電機的相對位置； 選(xuǎn)用合(hé)适(shì)揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥(ní)沙或(huò)堵塞物；更換電機的滾珠軸承(chéng)。
（3）泵體劇烈振動或産(chǎn)生噪(zào)音
産生原(yuán)因：渣漿泵(bèng)安裝不牢(láo)或渣漿(jiāng)泵安裝過高； 電(diàn)機滾珠軸承(chéng)損壞(huài)；渣漿(jiāng)泵主軸彎(wān)曲或(huò)與電機主(zhǔ)軸不(bú)同心、 不平行等(děng)。
處理方(fāng)法：裝穩渣漿(jiāng)泵或降低(dī)渣漿泵(bèng)的(de)安裝(zhuāng)高度(dù)； 更換電機滾珠軸承； 矯正(zhèng)彎曲(qǔ)的(de)渣漿泵(bèng)主軸或調整好(hǎo)渣漿泵與電機的相對(duì)位置。
（4）傳(chuán)動軸(zhóu)或(huò)電機軸承過(guò)熱(rè)
産(chǎn)生原(yuán)因：缺(quē)少潤(rùn)滑油(yóu)或軸承破裂等。
處理方法：加注(zhù)潤滑(huá)油或(huò)更換軸承。
（5）渣漿泵不(bú)出水
産生原因(yīn)：泵體和吸水管(guǎn)沒灌(guàn)滿引(yǐn)水； 動水位低(dī)于渣漿(jiāng)泵濾水管；吸水(shuǐ)管破裂等。
處理(lǐ)方法：排除底(dǐ)閥(fá)故障，灌(guàn)滿引水； 降低渣漿泵的安裝(zhuāng)位(wèi)置，使濾(lǜ)水管在動水位(wèi)之下， 或(huò)等動水(shuǐ)位升過濾(lǜ)水管(guǎn)再抽(chōu)水(shuǐ)；修(xiū)補或更換吸水管。
不(bú)同類型的渣漿(jiāng)泵，其(qí)故障的(de)表(biǎo)現形(xíng)式不(bú)一樣(yàng)， 但概(gài)括(kuò)起來有(yǒu)以上特點，如需(xū)了(le)解更多(duō)渣漿(jiāng)泵選(xuǎn)型維護知(zhī)識聯系我(wǒ)們。