液下渣漿(jiāng)泵氣蝕(shí)現(xiàn)象的(de)四種檢查方法(fǎ)
液下(xià)渣(zhā)漿泵設(shè)備在(zài)日常工作(zuò)過程中，總是會(huì)因為(wéi)各(gè)種情況(kuàng)産生故(gù)障現象，其(qí)中(zhōng)的氣蝕故(gù)障是指流體在高速(sù)流動和壓(yā)力變(biàn)化條(tiáo)件下(xià)，與流(liú)體(tǐ)接觸的(de)金屬表(biǎo)面上發(fā)生洞(dòng)穴狀腐蝕(shí)破壞的現象，針(zhēn)對這(zhè)種現象，我(wǒ)們有四種檢查(chá)方(fāng)法(fǎ)，詳細介紹(shào)如下。
1、噪聲法(fǎ)：噪(zào)聲法(fǎ)比較(jiào)簡單(dān)，可以不(bú)與泵體接觸(chù)。但由于噪(zào)聲法(fǎ)受周(zhōu)圍環(huán)境噪聲的影響(xiǎng)較大，當顯(xiǎn)示其(qí)強度較(jiào)高時，一(yī)般水(shuǐ)泵汽蝕已(yǐ)達(dá)到(dào)非常強烈(liè)的階(jiē)段，這時人(rén)耳已能通(tōng)過強(qiáng)烈的汽蝕爆裂聲判(pàn)别汽蝕工(gōng)況。
2、振動法：這種(zhǒng)方法(fǎ)是通(tōng)過加(jiā)速度計探(tàn)頭測(cè)量泵體振動頻率的(de)一種(zhǒng)方法，方法簡(jiǎn)單，但靈(líng)敏度較低。特别對于(yú)大泵，泵體剛度大。對泵内(nèi)局部汽蝕引起(qǐ)的汽泡潰裂所(suǒ)産生的激振反(fǎn)應遲鈍，同時，設(shè)備上振源較多(duō)。由于(yú)汽蝕引起的振(zhèn)動常被掩(yǎn)沒在其(qí)它振動之中。因(yīn)此，振動(dòng)法隻(zhī)适宜(yí)作為現場監(jiān)測汽蝕(shí)的輔助手段。
3、觀(guān)察法(fǎ)：根(gēn)據泵破壞的表面形狀來進(jìn)行(háng)判斷。由(yóu)于汽蝕、鑄(zhù)造氣(qì)孔(kǒng)、沖刷磨(mó)損、腐(fǔ)蝕等均(jun1)會(huì)造成金屬表(biǎo)面形狀(zhuàng)與理想形(xíng)狀的(de)不同。汽蝕破壞(huài)的金屬表面通(tōng)常顯現蜂(fēng)窩狀(zhuàng)，它是由局(jú)部高(gāo)速水打擊金屬(shǔ)而使(shǐ)金屬表面(miàn)疲勞(láo)破壞，所以(yǐ)蜂窩孔(kǒng)一(yī)般是(shì)與外部相(xiàng)通的，大多數的坑槽(cáo)與金(jīn)屬表面垂(chuí)直。沖刷(shuā)磨(mó)損痕(hén)迹往(wǎng)往出現與(yǔ)水流方向(xiàng)相同的溝槽(cáo)，但(dàn)要注(zhù)意有時有(yǒu)水流旋渦(wō)。
4、超聲法：超(chāo)聲波法測量汽(qì)蝕方(fāng)法(fǎ)簡單，調(diào)試方便，且不受其它(tā)環境噪聲(shēng)的幹擾，對汽蝕(shí)的發(fā)生和發展敏感(gǎn)性強(qiáng)。因此，作為(wéi)泵(bèng)站(zhàn)現場(chǎng)監視汽蝕是一種(zhǒng)比(bǐ)較理想的(de)方法。
以上四種(zhǒng)方法都可(kě)以測(cè)試不同程度的氣蝕(shí)現(xiàn)象，相信(xìn)會對(duì)你(nǐ)檢(jiǎn)查液(yè)下渣漿泵設備(bèi)的故障很(hěn)有幫助。泵設(shè)備(bèi)不同(tóng)情況下(xià)的(de)故障現象都會引起(qǐ)産品的損壞和壽命(mìng)上的降低(dī)，亦會導緻其工作效(xiào)果變差，所以我們一(yī)定要(yào)認真看待和處(chù)理這些問(wèn)題。
