液(yè)下渣漿泵氣蝕現象的四種檢查(chá)方(fāng)法
液下渣漿泵設備在日常工作過程中，總(zǒng)是會因為各種情況産生故障現象，其中的氣蝕故(gù)障是指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬(shǔ)表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象，針(zhēn)對這種現象，我們有(yǒu)四種檢查(chá)方法，詳細介紹如下。
1、噪聲法：噪聲法比較簡單，可以不與泵體接觸。但由(yóu)于噪聲法受周圍環境噪聲的影響(xiǎng)較大(dà)，當顯(xiǎn)示其強度較高時，一般水(shuǐ)泵汽蝕已達到非常(cháng)強烈的階段，這時人耳已能通過(guò)強烈的汽蝕爆裂(liè)聲判别汽蝕工況。
2、振動法：這種(zhǒng)方法是通過加速度計探頭測(cè)量泵體振動頻率的一種方法，方法簡單，但靈敏度較(jiào)低。特别(bié)對于大泵，泵體剛度大。對泵内局部(bù)汽蝕(shí)引起的汽泡潰裂所産生的激振反應遲鈍，同時，設(shè)備上振源較多。由于(yú)汽蝕引起的振動常被掩沒在其它振動之中。因此(cǐ)，振動法隻适宜作為(wéi)現場監測汽蝕(shí)的輔助手段。
3、觀察法：根據泵破壞的表面形狀(zhuàng)來進行判斷(duàn)。由于汽蝕、鑄(zhù)造氣孔、沖刷磨損(sǔn)、腐蝕等均會造成(chéng)金屬表面(miàn)形狀與理想形狀的不同。汽蝕(shí)破壞的金屬表面通常顯現蜂窩狀，它是由局部高速水打擊(jī)金屬而使金屬表面疲勞破壞，所以蜂窩(wō)孔一般是與外部相通的，大多數的坑槽(cáo)與金屬表面垂直。沖刷磨損痕(hén)迹往往出(chū)現與水流方向相同的溝槽，但要注意有時有水流旋渦。
4、超(chāo)聲法：超聲波法測量汽蝕方法簡單，調試方便(biàn)，且不受其它環境噪(zào)聲的幹擾，對汽蝕的發生和發展敏感性強。因此，作為泵站現場監視汽蝕是一(yī)種比較理想的方法(fǎ)。
以上四種方法都可以測試不同程度的氣蝕現象，相信會(huì)對你檢查液下渣漿泵設備的故障很有幫助。泵設備不同情況(kuàng)下的故障現象都會引起(qǐ)産品的(de)損(sǔn)壞和壽命上的降低，亦會導緻其工作效(xiào)果變差，所以我們一定要(yào)認真看待和處理這些問題。
