渣漿泵在(zài)選礦廠、發電廠(chǎng)、氧化鋁廠、銅廠等礦業企業都會使用到渣漿泵，其主要作用是為旋流器、磁選浮(fú)選等(děng)設備(bèi)輸送料漿。渣漿泵的主要結構(gòu)分為泵體、軸封和傳動三個(gè)部分。接下來(lái)中拓小編給大家(jiā)講(jiǎng)一下渣漿泵基本構成及結構(gòu)分析的具體内容：
一.渣漿泵的(de)泵體
渣漿泵所采用的多為雙泵殼結構，由泵體和泵蓋組成(chéng)外泵殼結構，葉輪、護套、前護闆(pǎn)、後護(hù)闆組(zǔ)成内泵殼結構。渣漿(jiāng)泵外泵殼結構的制造材(cái)料有灰鐵、球鐵、鑄鋼三種，内泵殼結構(gòu)也被稱為水泵的(de)過流部件，制造材(cái)料(liào)也有三種，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。
渣漿泵的(de)内泵殼結構也就是過流部件，在(zài)輸送漿體含固體(tǐ)顆粒，過流部件用高鉻合金，耐磨。 泵(bèng)備件的過流部件制(zhì)造材料中，KMTBCr26金屬(shǔ)晶粒細密、耐磨性(xìng)好、性價比較高，目前70%的渣漿泵過流部件都使這種材質。Cr15Mo3材質制(zhì)造的過流部件雖然耐磨(mó)性更(gèng)高、硬度更好，使(shǐ)用壽命能達到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更(gèng)高達到KMTBCr26的2倍，故而性價比較低、使用範圍較小。橡(xiàng)膠在三種制(zhì)造材料中(zhōng)耐腐蝕性更好，當(dāng)介質中含有固體顆粒圓滑、無(wú)尖角(jiǎo)、渣漿(jiāng)泵的揚程不超過40米時，适宜選擇橡(xiàng)膠制(zhì)造的過流部件。
二.渣(zhā)漿泵的軸封(fēng)
渣漿泵的軸封(fēng)分為填料密(mì)封、副葉輪(lún)密封、機(jī)械密封三種。
1.渣漿(jiāng)泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料(liào)和軸套之間的軟硬(yìng)磨合起到密封效(xiào)果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式(shì)在選礦廠、洗煤廠(chǎng)應用廣泛(fàn)。
2.渣漿泵(bèng)的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是(shì)利用葉輪與(yǔ)串(chuàn)聯的副葉(yè)輪産生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封，要(yào)求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當(dāng)用(yòng)戶水資源匮乏時采用這種密封方式。
3.渣(zhā)漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠(kào)機械密封的動靜環緊密摩擦(cā)起到密封(fēng)效果的，機械密封分(fèn)又分為無注水式機(jī)械密封、注(zhù)水式(shì)外沖洗機械密封、注水式内沖洗機械密封三(sān)種。無注水式機械密封不(bú)需要加軸封水，使用壽命約4000小時;注(zhù)水式外沖(chòng)洗機械密封需要加軸封(fēng)水，軸(zhóu)封水壓力1.5公(gōng)斤，使用壽命約6000小(xiǎo)時;注水式(shì)内沖洗機械密封需(xū)要加(jiā)軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公(gōng)斤，使用壽命約8000小時。
三.渣漿泵的傳動部分
渣漿泵的傳動(dòng)部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對軸承潤滑時我們可以采用幹油潤滑和稀油潤滑兩種方式，一般來說(shuō)在渣漿泵輸送介質溫度較高或渣漿泵的規模較大(dà)的情況下，需要采用稀油潤滑并(bìng)加強制冷卻水(shuǐ)。
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